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　說(shuō)起ABS，它是本世紀(jì)開(kāi)展起來(lái)的通用熱塑性工程塑料，具有良好的剛性、硬度和加工活動(dòng)性，且韌性高，為工業(yè)消費(fèi)生活和各個(gè)工程范疇?zhēng)?lái)了便利和運(yùn)用需求，今天我們就來(lái)看看ABS原料的根底常識(shí)，供優(yōu)品包材系統(tǒng)的采供朋友們參考：

　　原料定義

　　中文名：ABS塑料

　　化學(xué)名：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

　　英文名：Acrylonitrile Butadiene Styrene

　　ABS樹(shù)脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三種單體的接枝共聚物，簡(jiǎn)稱(chēng)ABS。它的分子式能夠?qū)憺?C8H8·C4H6·C3H3N)x，但實(shí)踐上常常是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常見(jiàn)的比例是A:B:S=20:30:50。ABS塑料的成型溫度為180-250℃，但是最好不要超越240℃，此時(shí)樹(shù)脂會(huì)有合成。隨著三種成分比例的調(diào)整，樹(shù)脂的物理性能會(huì)有一定的變化。

　　原料特性

　　1、丙烯腈(ACRYLONITRILE)提供抗化學(xué)性、外表硬度，丁二烯(BUTADIENE)提供橡膠韌性、耐沖擊性，苯乙烯(STYRENE)提供外表光澤及易加工性;

　　2、同其它資料的分離性好，易于外表印刷、涂層、鍍層處置;

　　3、韌性好、抗沖擊、耐磨性?xún)?yōu)秀、尺寸穩(wěn)定性好，但是彎曲強(qiáng)度和緊縮強(qiáng)度屬塑料中較差。力學(xué)性能受溫度的影響較大;

　　4、在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，退火處置后熱變形溫度可進(jìn)步10℃;

　　5、電絕緣性較好，并且簡(jiǎn)直不受溫度、濕度、頻率的影響，能夠在大多數(shù)環(huán)境下運(yùn)用，介電常數(shù)為3;

　　6、不受水、無(wú)機(jī)鹽、堿和多種酸的影響，但可溶于酮類(lèi)、醛類(lèi)、氯代烴中，受乙酸、植物油等腐蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂;

　　7、耐候性差，在紫外線的作用下容易產(chǎn)生降解;放在戶(hù)外半年后，沖擊強(qiáng)度會(huì)降低一半;

　　8、易燃，火焰呈黃色，有黑煙、燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味，有阻燃級(jí)產(chǎn)品;

　　9、熔體黏度較高，其活動(dòng)性比PVC好，但是比PE、PS 和PA差，和POM與HIPS類(lèi)似;ABS的活動(dòng)特性屬于非牛頓流體。

　　原料成型加工‍

　　ABS具有良好的成型加工性，制品外表光亮度高，且具有良好的涂裝性和染色性，可電鍍成多種色澤。比熱容較低，在模具中凝固較快，模塑周期短，制件尺寸穩(wěn)定，外表光澤。

　　ABS的熱穩(wěn)定性好，不易呈現(xiàn)熱降解現(xiàn)象。ABS的吸水性較高，吸水率: 0.2%～0.7%,加工前應(yīng)停止枯燥處置。普通制品的枯燥條件為80℃-85℃，2～4小時(shí);對(duì)特殊請(qǐng)求的制品(如電鍍)，則需70℃-80℃，10-18小時(shí)(水分控制在0.2%以下)。

　　ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大或制品對(duì)應(yīng)力開(kāi)裂絕對(duì)制止，應(yīng)停止退火處置，詳細(xì)辦法是制品置于70℃-80℃的熱風(fēng)循環(huán)枯燥箱內(nèi)2-4小時(shí)，再冷卻到室溫即可。

　　ABS可用注塑、擠出、壓延、吸塑及吹塑等辦法成型，并以注塑法最廣，擠出法次之。

　　注塑模工藝條件‍

　　1. 注射溫度

　　180～ 270℃(適合加工溫度范圍220～250);(注塞式機(jī)，爐溫維持在180～230;螺桿機(jī)，爐溫維持在160～220)

　　2. 模具溫度

　　普通模溫65～85℃，消費(fèi)具有較大投影面積制件時(shí)，定模溫度請(qǐng)求70～80，動(dòng)模溫度請(qǐng)求50～60.(模具溫度將影響塑件光亮度，溫度較低則招致光亮度較低)。

　　3. 注射壓力

　　采用較高的注射壓力。

　　4. 注射速度

　　中高速度。

　　5. 料量控制

　　每次注射量?jī)H達(dá)規(guī)范注射量的75%

　　6. ABS的“阻燃添加劑”

　　對(duì) ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機(jī)物及某些無(wú)機(jī)化合物，其中無(wú)機(jī)阻燃劑在ABS中添加量需求到達(dá) 40%以上才有較明顯的效果，同時(shí)由于其添加量大，因而會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷ABS的物理力學(xué)性能。而磷系阻燃劑種類(lèi)、數(shù)量較少，且多數(shù)又為液體和低熔點(diǎn)化合物，不適用于ABS的造粒加工工藝。因而，當(dāng)前關(guān)于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑，其中阻燃效果最好的為含溴有機(jī)化合物，如十溴聯(lián)苯醚 (DBDPO)、四溴雙酚A等。

　　原料來(lái)源‍

　　ABS來(lái)源較多，主要有鎮(zhèn)江奇美、拜耳、LG化學(xué)、GE塑料、BASF、中石油、中石化等品牌供給商。

　　化裝品包材應(yīng)用‍‍

　　在化裝品包材中，應(yīng)用多樣，如塑瓶配套的瓶蓋外蓋、塑瓶肩套、口紅管外殼等都是ABS制造的。

　　可持續(xù)開(kāi)展‍‍

　　ABS是一種可再生資料，能夠依據(jù)不同的需求加工某個(gè)方面的屬性，制造出對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品即可，這樣也不會(huì)讓資源有太大的流失。再加上技術(shù)的開(kāi)展進(jìn)步，使得如今的再生塑料具有著一定的彈性、較高的強(qiáng)度以及耐磨的性能和較好的絕緣性能。